工艺玻璃酒瓶表面强化方法和设计要点

工艺玻璃酒瓶抗水、酸、碱、盐、气体以及各种化学物质侵蚀的能力，称为工艺玻璃酒瓶的化学稳定性。一般而言，工艺玻璃酒瓶的主要材质玻璃的化学稳定性比其他材料优越，但仍会受到各种介质的侵蚀，若玻璃容器选材或使用不当，就会造成内装物的变质和损坏。除氢氟酸能直接溶解玻璃外，水、酸、湿空气主要腐蚀玻璃网络中的金属离子，而碱则破坏玻璃的网络结构，所以玻璃的抗碱能力比其抗酸和抗水能力弱的多。
　　工艺玻璃酒瓶表面方法：
　　1、物理（钢化）：玻璃工艺酒瓶由制瓶机脱模后，立即送入钢化炉内均匀加热至软化温度，然后转入钢化室，将玻璃工艺酒瓶冷却，使表面获得均匀分布的压应力，以达到提高玻璃工艺酒瓶强度的目的。
　　2、化学（离子交换法）：通过离子交换反应，用半径较大的K+置换表层玻璃中的Na+，从而使玻璃表面形成的压缩层，产生均匀的压应力，使玻璃工艺酒瓶强度提高。
　　3、表面涂层：玻璃工艺酒瓶表面的微裂纹对强度有很大影响。采用表面涂层处理可以防止玻璃工艺酒瓶表面的划伤和增大表面的润滑性，减少摩擦，以增加玻璃工艺酒瓶的强度。
　　4、包塑增强：在玻璃工艺酒瓶上包覆一层坚韧的高分子树脂类塑料膜，可以增加玻璃工艺酒瓶的抗冲击强度、内压强度、机械强度等。
　　5、粒化强度：采用滚花、刻痕等方式，使玻璃工艺酒瓶表面形成密集粒状花纹，可以减轻冲击的破坏性，并提高玻璃工艺酒瓶的耐内压强度。
　　工艺玻璃酒瓶设计要点：
　　1、形状设计：在玻璃工艺酒瓶等玻璃包装容器的设计中确定玻璃瓶结构形状时，的一点是要考虑玻璃瓶结构强度的问题。影响玻璃瓶结构强度的因素较多。其中，玻璃瓶横截面形状、玻璃瓶肩部结构形状和底部结构形状是决定玻璃工艺酒瓶等玻璃包装容器结构强度的三个重要因素。它们设计的好坏，首先影响玻璃瓶强度的好坏，也决定着玻璃工艺酒瓶造型的优劣。
　　一般玻璃容器的形状越接近球形结构，其强度就越大，瓶形越复杂，强度就越小，外形竖直平滑的玻璃瓶的结构强度大。玻璃瓶的肩部形状主要影响玻璃瓶的垂直强度。肩部过度平缓的构型，强度较高；过渡弯折部分的折角越大，结构性能越好。瓶身与瓶底平缓过度以构形为好，瓶底适当内凹以及采用花纹构造，可以提高瓶子的稳定性，减少底边的划伤。花纹底边还可以使瓶底部分因接触温差而受到的热冲击作用降低。
　　2、壁厚设计：玻璃工艺酒瓶等玻璃包装容器的一般瓶壁的厚度是不均匀的，对强度影响的是其处，所以设计时应以处为基础进行设计和分析。
　　玻璃工艺酒瓶等玻璃包装容器的设计厚度与设计的玻璃瓶的尺寸和质量有关。但玻璃瓶的成型厚度却决定于送入成型模内的玻璃液料的温度、成型模的温度、玻璃液料的成分、玻璃瓶成型质量以及玻璃液料流入成型模前所流经的距离和时间。所有的这些因素中，只有成型模温度和玻璃料成分可以地加以调节和控制。所以玻璃瓶壁厚的设计，可以通过确定成型工艺的有关参数来实现。
　　3、瓶容的设计：为确定所设计玻璃瓶的实际容量，要根据玻璃瓶内装物的性质、封口形式、标定容量（或用户要求容量）、预留容量等进行分析与计算。
　　近年来，玻璃工艺酒瓶的材质已研制出高轻度轻量的玻璃容器，它克服了玻璃包装质量大、易破碎的缺点，是玻璃工艺酒瓶的使用性能提高了一个档次，高轻度轻量玻璃工艺酒瓶制造工艺中，除了采用严格的配方玻璃的固有性质外，还采用了表面喷涂金属氧化物和高分子化合物的双层涂敷工艺及技术，使轻量的薄壁瓶保持了原有的强度。的提高了玻璃工艺酒瓶的欣赏及使用价值。