玻璃工艺酒瓶温喷漆起泡原因与制作流程说明

　　玻璃工艺酒瓶具有化学稳定性好；易于密封，气密性好，透明，可以从外面观察到盛装物的情况；贮存性能好；表面光洁，那么这么好的玻璃工艺酒瓶，为什么温喷漆起泡呢？

　　1、当涂膜与水接触或露出在高温的情况下，工艺酒瓶就容易温喷漆起泡；

　　2、当溶剂挥收太快，涂料的粘度偏偏高情况下，工艺酒瓶就容易温喷漆起泡；

　　3、当搅拌混进涂猜中的气体已开释尽便涂拆时，工艺酒瓶就容易温喷漆起泡；

　　4、玻璃工艺酒瓶涂层中某些固体物资会主动合成放出气体，透不外涂膜而起泡。

　　由于工艺酒瓶实际测量的困难以及获得信息的有限性，大多数情况下，实际测量数据还不足以用来诊断工艺酒瓶熔窑熔制工况，不足以用来确诊问题所在并为熔窑改造提供依据。工艺酒瓶在使用中具有相应的形式和原理，确定能够在相应的生产和制作中产生重要的性能和价值。除了对正在运行的熔窑进行诊断分析，有时还要对新窑型以及工艺酒瓶技术改造新方案进行论证，物理模拟和数值模拟方法将是另外两个方法。工艺酒瓶的实际测量和工艺技术需要按照相应的方式和原理进行生产和制作，按照相应的方式进行制作，确定在实际工作中的性能趋势。

　　物理模拟方法是再现工艺酒瓶熔窑中玻璃液流动工况的方法之一。在流体力学大量使用模型实验来研讨工程问题。物理模拟以流体力学的相似定律为指导，建立对应熔窑工艺酒瓶的模拟液运动模型，在相似的边界条件作用下，可以观察、测量和拍摄模拟的流动形态和温度分布，通过改变方案，研讨模拟的玻璃液变化规律，帮助诊断窑型变化以及其它工艺参数变化引起的玻璃液流动形态变化，确定相应流动形态对玻璃液熔制工艺的影响。例如研讨飞机飞行中的浮力和阻力等动力学数据，不可能在天空上直接测量，只能采用相对运动原理，通过模型试验测试飞行中空气动力学数据并进行改进工作；研讨水利工程中大坝和水与泥沙的相互作用，模型试验也是尤其有力的工具。熔窑中玻璃液流运动规律也可以通过模拟试验的方法来进行研讨。

　　工艺玻璃酒瓶的制作流程说明：

　　一、前期处理：工艺玻璃酒瓶的喷涂前期主要就是预脱、主脱、表调三大工序，如果是在北方，主脱部分的温度还不能太低，需要保温。否则处理效果就不理想；

　　二、玻璃酒瓶吹灰净化段：若所喷工件的工艺要求比较不错，此段，否则工件上若吸附有很多尘埃，加工后的工件表面就会有很多颗粒状，使品质降低，这些杂志如果混入到酒里面，就会影响酒商的质量。

　　三、喷粉段：关键的就是喷粉师傅的技术问题了，要想创造优良品质，花钱请技术好的师傅还是很划得来的，我们也可以组织培训，培养较多的新人，来达到储备人才的目的；

　　四、预热段：前处理后就要进入预热段，一般需要8~10分钟，工艺酒瓶好在到达喷粉室时要留有一地的余热，目的就是为了增加粉末的附着力；

　　五、烘干段：注意的就是温度和烘烤时间，粉末一般180~200度为佳，具体要看工件的材质。还有烘干炉距喷粉室不宜太远，一般6米为好；

　　工艺酒瓶生产商解决较为头疼的问题就是生产线的运行，生产线的运行流畅不流畅直接影响着企业的效益，工艺酒瓶的喷涂生产线一般都配有喷房，悬挂链和烘箱。玻璃酒瓶还有就是一道工序的水处理，玻璃瓶特别需要注意的就是污水排放问题，处理污水我们要严格控制排放标准，不能乱排，至于玻璃瓶喷涂质量的好坏是由水处理，工件的表面清理，挂钩的导电性能，气量的大小，喷粉的多少，操作工的水平共同决定的。