简述工艺酒瓶的成型方法与退火工艺知识

　　简述工艺酒瓶的成型方法与退火工艺知识：

　　（1）造型复杂的玻璃工艺酒瓶多采用人工成型。该阶段重要的性质是玻璃的黏度，工艺酒瓶人工成型时，手工操作速度慢，制造工序多，花费时间长，玻璃要有足够长的料性。

　　（2）成型方法主要有吹制成型、压制成型、压-吹法成型、离心法成型和自由成型五种，其中前四种属于机械成型，然后一种为人工炉前成型法，从成型到定型，除个别部分外，玻璃表面都不与模具相接触。

　　（3）经过多次粘接与热修饰，能够非常光滑、有光泽表面，以及复杂形状、形象逼真、千姿百态、栩栩如生的工艺酒瓶。自由成型主要是靠丰富的艺术想象力和熟练的技艺在窑前自由制作的成型方法。

　　（4）工艺酒瓶成型之后需要立即进行退火处理，否则其中的绝大多数都将自行破裂。这是因为玻璃是热的不良导体。

　　（5）由于制品各部位薄厚往往不一致，而且与成型机械和运输带等接触的地方被冷却等原因，造成的热应力是不均匀的，当应力的大小超过其玻璃的强度时，就会引起制品破裂。

　　（6）退火的过程就是将制品中的应力减少到实际允许值的过程。玻璃器皿的退火窑分为连续式和间歇式两种。

　　（7）对应于大批量单一品种的生产，常采用连续式退火窑，其特点是窑体空间是隧道式的，沿窑长方向上的温度分布是按制品退火曲线来控制的，当制品在窑内通过时，完成了退火的各阶段。

　　（8）目前工厂常采用履带式退火窑对器皿制品进行退火处理，使生产能够连续化、自动化、退火质量较好，热耗低。

　　工艺酒瓶加工分为两类，一类属于技术加工，包括爆口、烘口等热加工和研磨、抛光、车刻等冷加工；另一类属于艺术装饰，包括彩绘、堆釉、晶花、蒙砂、喷砂、热态喷涂着色等装饰。其中车刻不仅是一种技术加工，也是一种传统的装饰方法，它是将透明、光亮、洁净的玻璃通过特别的加工方法和精妙的车刻技艺来展示别具一格的艺术效果。车刻分为磨平板、草刻、精刻、雕刻、组成车刻纹样的要素主要有圆点、尖口、大杠、丝、棱面等。圆点可以单使用，也可以组合群化；尖口有粗细之分，常以百结、转轮、扇头、菊花、雪花等组合纹样出现，在车刻中常被用做主体；丝是细而浅的沟痕，在车刻纹样中给人以纤巧柔美的感觉；杠是较粗而深的沟纹，直杠刚劲挺拔，曲杠流畅秀美，主要用来分割空间，构成骨架，玻璃的折射主要由它来体现；棱面常用来处理难以施行加工之处，如工艺酒瓶的口部、颈部和下部。