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玻璃工艺酒瓶成型与制作

作者:宏艺玻璃 发布时间:2021-01-04
内容摘要:玻璃工艺酒瓶成型之后需要立即进行退火处理,否则其中的绝大多数都将自行破裂。
  玻璃工艺酒瓶成型之后需要立即进行退火处理,否则其中的绝大多数都将自行破裂。这是因为玻璃是热的不良导体,由于制品各部位薄厚往往不一致,而且与成型机械和运输带等接触的地方被冷却等原因,造成的热应力是不均匀的,当应力的大小超过其玻璃的强度时,就会引起制品破裂。
  退火的过程就是将制品中的应力减少到实际允许值的过程。玻璃器皿的退火窑分为连续式和间歇式两种。对应于大批量单一品种的生产,常采用连续式退火窑,其特点是窑体空间是隧道式的,沿窑长方向上的温度分布是按制品退火曲线来控制的,当制品在窑内通过时,完成了退火的各阶段。目前工厂常采用履带式退火窑对器皿制品进行退火处理,使生产能够连续化、自动化、退火质量好,热耗低。
  玻璃工艺酒瓶以人工成型居多,熔制设备主要采用电熔窑。玻璃电容技术是目前采用较多的熔制工艺,可以提升工艺酒瓶产品质量,降低能耗,良好的去除环境污染。目前玻璃生产的窑炉有坩埚窑、连续式池窑和电熔窑。电熔窑被公认为21世纪玻璃熔制技术主要的改革方向之一,在电力充足和电价适中的地区,用电容工艺来生产各类玻璃制品的综合经济效益是很理想的。在电价较不错的地区,对于彩色玻璃、乳浊玻璃、硼硅酸盐玻璃、铅玻璃、高挥发组分玻璃或特种玻璃的生产也是经济的。
  全电熔窑按窑顶的温度可分为热顶电熔窑、半冷顶电熔窑和冷顶电熔窑。按熔化玻璃品种可分为含有高挥发组分的电熔窑和深着色玻璃的电熔窑。按日产量可分为小型、中型和大型电熔窑。按液流方向可分为水平式、垂直式电熔窑。按横截面形状可分为矩形、方形、三角形、六边形和圆形电熔窑。
  在玻璃工艺酒瓶制作过程中,因为深颜色玻璃对热射线有强烈的吸收作用,因而采用常规表面辐射加热方法熔化设色玻璃时,常常会出现热渗透问题,玻璃颜色越深,透热性越差。在守旧熔窑熔制颜色玻璃时,由于深层玻璃液温度过低,往往造成熔化困难和析晶。在全电容状态下,热能是从玻璃体内释放的,电流可以相当均匀地通过大部分玻璃液,所以只会出现很小的温度差。从而良好的解决了这些问题。
  一个玻璃工艺酒瓶的制作,所消耗的不仅仅是其自身所需求的原材料,生产中所消耗的人力物力、热量、电力等愈是尤其宝贵的。具计算,收回一顿玻璃酒瓶便可节约一顿的原材料去加工新的玻璃酒瓶及其他玻璃制品,一个玻璃酒瓶制作所需求的材料,50%-70%都能够使用收回的旧玻璃酒瓶来制作。而因为玻璃酒瓶和玻璃制品由混合物炼制而成,所以收回得来的玻璃瓶及其制品化学性质平稳,能够相应的充任材料使用。
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