工艺玻璃酒瓶生产工艺的检测

很多人喜欢收藏玻璃工艺酒瓶，但需要对玻璃工艺酒瓶的质量有深刻的认识，这样才能检测到   好的收藏品，也才能获得   好的玻璃工艺酒瓶，在下面，介绍一下玻璃工艺酒瓶性能测试方法。

由于玻璃原料中含铁量的降低，或是配合料中引入氧化剂，造成玻璃液透明度的增加，玻璃液温度提高，这样也可能出现二次气泡。熔制含有芒硝的配合料时，在熔化带应使芒硝分解，玻璃液中的含量不应超过，并尽可能地避兔在冷却或成型时受还原焰的作用引起二次气泡。在冷却带或成型带所用的耐火材料不能含有还原剂夹杂物，如焦炭、碳化物、硅酸亚铁、铁珠或硫化物等，否则将产生由灰泡至较大的气泡，影响玻璃工艺酒瓶的质量。

玻璃工艺酒瓶具有化学稳定性好；易于密封，气密性好，透明，可以从外面观察到盛装物的情况；贮存性能好；表面光洁，便于；造型美观，装饰丰富多彩；有的机械强度，能够承受瓶内压力与运输过程中的外力作用，有不错的收藏价值。

采用激光玻璃、水晶内雕技术在玻璃瓶内进行雕刻加工。在玻璃、水晶等内部聚焦，产生微米量级大小的汽化爆裂点，再通过计算机控制爆裂点在玻璃体内的空间位置，构成内部绚丽多姿的立体图像。此技术不仅适合在水晶玻璃、石英玻璃、光学玻璃、普通玻璃、钢化玻璃内实现内雕，还适用于透过玻璃的ABS树脂打标，以及玻璃表面上的硅膜切割灯。

工艺玻璃酒瓶的生产工艺：

1、预热段。一般需要8～10分钟，工艺酒瓶   好在到达喷粉室时要留有一地的余热，目的就是为了增加粉末的附着力。

2、玻璃酒瓶吹灰净化段。加工后的工件表面就会有很多颗粒状，使品质降低，这些杂志如果混入到酒里面，就会影响酒商的质量。

3、喷粉段。可以组织培训，培养   多的新人，来达到储备人才的目的。

4、烘干段。要注意温度和烘烤时间，粉末一般180～200度为佳，具体要看工件的材质。还有烘干炉距喷粉室不宜太远，一般6米为好。