玻璃酒瓶造型设计和抛光处理

根据玻璃酒瓶表面火焰抛光技术运用的原理，结合   新的机械及控制技术，为了   、高质的生产玻璃制品，能适应不同玻璃制品需求的火焰机械设备显得非常重要。玻璃瓶造型设计是用各种不同的材料和加工手段在空间创造立体的形象。是在确定一个基本形时，采用“雕塑法”为基本千段，进行形体的切割或组合基本形的定位，是来源于几何形体，如球体、立方体、圆柱体、锥体等。很多香水瓶的设计，是在方形、椭圆形的基础上切割或扭转，从而形成多角型的瓶型，加强了玻璃酒瓶的折光效果。
　　玻璃酒瓶设备适应于形状为圆形，高度接近的大批大量生产的制品，由于链式烧口机兼有制品输送的作用，通常可以做得较长，这样可以设一些控制保温的措施，减少制品产生新的热应力而爆裂。圆盘式烧口机也有两种形式：一为单层转盘式，制品在转盘上公转同时自转，采用的加热方式同带式烘口机，火焰固定。由于是圆盘，在同样的功能下结构可以做的紧凑，所以设备成本   小。二为双层转盘式，分别为制品层和火盘层，制品在作公转和自转时，火盘层跟着制品作同步公转。这样制品在烘口及上侧的抛光过程中，火焰始终跟随，保持火焰的效率，稳定性   好。不足的是结构庞大，中间的旋转配气混合系统要求高，仅适合大规摸生产的玻璃制品。玻璃酒瓶
　　玻璃酒瓶型通常以圆柱体为基本形，而立体构成中的柱式结构主要体现在柱端变化、柱面变化和柱体的棱线变化3个方面，采用对各部位的切割、折屈、旋转、凹入等手法。如：“露美”化妆品成套设计，瓶形沿用了圆柱体造型，但在柱端（瓶盖）上，以切割的手法削去4块，造成4个平面。弧形面与平面的结合，使得电化铝盖金色的亮度   为强烈，增强了对比的视觉效应，感觉新颖。
　　按玻璃制品成型的理论和烘口机理，玻璃制品这些缺陷可以通过表面火焰处理来提高，这就是玻璃制品的表面火焰抛光。玻璃制品的表面抛光的应用范围   广，要使玻璃制品具有的形状，在实际的生产中都要使用的工装模具，这样玻璃表面就会留下模具接触印记，同时在成型口部小底部大的制品时为了取出制品，模具需要采用剖分式，制品的表面就会留下外突的线痕，这些都随模具的制造精度，新旧，成型时锁模力，成型力大小，以及玻璃料和模具的温度，模具的冷却结构等有密切相关。特别是在大批大量的机械化生产中，要达到质量与成本的经济性，就要统筹、综合考虑。
　　带式烧口机有两种形式：一种是水平长圆形，一种是垂直长圆形。两种功能类似，只是所在的平面的面积大小。网带上在制品走过区域设有多道火焰烧枪，形成烘口、抛光工位。在此区域设有制品自身转动机构，一般也是由链轮、链条自动啮合组成。制品在输送前进的同时完成口部和外表面的火焰处理。火焰的结构倾向于短而高温，使热影响区域仅停留在制品的表面，减少变形。
　　顺理成章，在火焰烘口的基础上，增加结构相同的工位，只要对火焰的大小及部位进行适当的调整，就可来进行玻璃制品的火焰抛光工序。但是，由于制品的表面比口部大的多，形状丰富的多，同时整体受热，制品   易变形。同时，如果冷却不当，将使制品产生新的应力。如何考虑这些特点，的机构和烧枪，达到可控的加热及冷却，这是玻璃火焰机械设备需理解、分析的关键。常见的传统烘口、抛光设备有带式和圆盘式两类，习惯称为烧口机，玻璃制品在成型后放入其上进行烘口、抛光处理。
　　彩色玻璃器皿艺术在我国保持了连绵不断几千年的发展历史。喷涂印刷玻璃器皿就是用玻璃料所造带有颜色的玻璃瓶.将按玻璃成分配合的粉料和熟料投入坩埚窑或池窑中熔制，熔化后，澄清成均匀无气泡、无结石、无条纹的玻璃液，再冷却至适应相应成型方法要求的粘度范围，进行各种成型操作。
　　玻璃器皿多用钠钙硅酸盐玻璃做成。无色透明的器皿，玻璃中的含铁量一般低于0.02％。在玻璃原料中加入着色剂,可制得有色玻璃；加入乳浊剂,制得乳浊玻璃。制造琢磨车刻的   艺术器皿如香水瓶、玻璃罐等多水晶玻璃。另外烤制玻璃瓶。在玻璃器皿表面用刚玉磨轮高速磨削玻璃，以产生多种艺术效果。传统车刻加工有浅刻(又移草花)和深刻。深刻能刻出不同方向的交叉沟棱，组成各种几何图形，适用于铅晶质玻璃和颜色套料玻璃。磨削加工还能在玻璃表面琢雕出生动的浮雕图面。玻璃器皿可用机械抛光、火抛光、化学抛光等方法对玻璃器皿表面进行抛光加工。
　　彩色玻璃器皿的吹制成型械和人工吹制成型两种方式。机械成型用于吹制大批量制品。吹制机受料后自动合铁模吹成器形，脱模后去除帽口即成器皿。还可采用压－吹成型，先将料冲成小泡(雏形)，再继续吹制成器形。它比单纯用吹制机吹制，质量好。人工成型时，手持吹管从坩埚内或池窑取料口处挑料，在铁模或木模中吹成器形。光滑圆形制品用转吹法；表面有凸凹图案花纹或形状不成圆形的制品用静吹法。先挑无色料吹成小泡，再用小泡挑颜色料或乳浊料吹成器形的称为套料吹制。用颜色易熔料粒沾在乳浊套料上，各色自然熔流，可吹成自然景器皿；在颜色料上沾带状乳浊料，可吹成拉丝器皿。
　　成型后的玻璃器皿须经过退火不均衡冷却造成的热应力。简单造型的普通压制品和窑玻璃制品可以不再进行加工，大多数玻璃器皿成型后都经过各种加工使制品完成造型，具有艺术效果。加工方式主要有以下几种。人工成型时，人工挑料剪入铁模，驱动冲头，压成器形，凝固定型后脱模。机械成型自动化生产，批量大，。压制成型适用于能退出冲头的口大底小器形制品，如杯、盘、烟缸等。