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工艺玻璃酒瓶的生产工艺

 工艺玻璃酒瓶生产工艺主要包括:

  ①原料预加工。将块状原料(石英砂、纯碱、石灰石、长石等)粉碎,使潮湿原料干燥,将含铁原料进行除铁处理,以玻璃质量。
  ②配合料制备。
  ③熔制。玻璃配合料在池窑或池炉内进行高温(1550~1600度)加热,使之形成均匀、无气泡,并符合成型要求的液态玻璃。
  ④成型。将液体玻璃放入模具做成所要求形状的玻璃制品,如平板、各种器皿等。
  ⑤热处理。通过退火、淬火等工艺,或产生玻璃内部的应力、分相或晶化,以及改变玻璃的结构状态。
  玻璃制品 使用碎玻璃,纯碱,硝酸钠,碳酸钡,石英沙等十几中原料制造而成,经过1600度高温融化塑形等工艺制作出来的一种容器,可以根据不同的模具生产出不同形状的玻璃瓶,主要有各种酒瓶、饮料瓶、酱菜瓶、蜂蜜瓶、罐头瓶、汽水瓶、碳酸饮料瓶、咖啡瓶、茶杯、0.5公斤/2.5公斤/4公斤酒坛等各种异型玻璃瓶。
  工艺玻璃酒瓶具有密封透光能够长期保存对湿度高度敏感的产品。
  工艺玻璃酒瓶的主要原材料
  我们都知道玻璃酒瓶有两种生产工艺,即手工机和行列机,那么如何辨别这两种生产工艺呢?
  1.几个玻璃瓶放在一起,流水线工艺的瓶子显得整齐,连反光的角度都很一致。
  2.玻璃酒瓶底的冷却花底印行列机生产的清晰,人工机的则不太清晰明显。
  3.口模线和玻璃瓶身模具线行列机工艺是一致的,也就是在一条直线上,而手工机则不在一条直线上。
  4.由于手工机是水冷却,而流水线工艺则是气和风结合冷却,生产出的玻璃酒瓶身上的光洁度行列机工艺的要比手工机的光滑,均匀,瓶壁清晰,透明度强。


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