工艺酒瓶的制作工艺过程和生产流程

　　玻璃酒瓶作为包装容器被广泛应用于酒类包装行业中。作为近年来受欢迎的酒类包装容器，玻璃酒瓶出了气诸多优点之外，可以回收利用，有高的节省价值和环保价值，在愈发注重资源节省以及环境保护问题的，玻璃酒瓶是受到了市场的青睐。

　　随着酒类产品的发展，玻璃酒瓶的大量应用，其回收利用也显得愈发重要。近年来，玻璃酒瓶的使用量和回收量每年都在增加，其对于能源的节省以及环境的保护的意义也重大。一个玻璃酒瓶的制作，所耗费的不仅仅是其本身所需要的原材料，生产中所耗费的人力物力、热量、电力等是宝贵的。回收一顿玻璃酒瓶便可节约一顿的原材料去加工新的玻璃酒瓶及其他玻璃制品，一个玻璃酒瓶制作所需要的材料，50%-70%都可以使用回收的旧玻璃酒瓶来制造。而由于玻璃酒瓶和玻璃制品由混合物炼制而成，所以回收得来的玻璃瓶及其制品化学性质平稳，可以放心的充当原料使用。

　　工艺酒瓶的大特点是包含了较深的文化及历史知识，工艺酒瓶具有特别的历史背景，如纪念性的酒瓶、历史时期的酒瓶、名人使用或题词的酒瓶、艺术大师的作品等，这些酒瓶本身即使很普通，但由于有的背景衬托，其收藏价值也会较高。进入二十世纪后，随着酿酒工业的发展，传统自酿自用的方式正逐淅淘汰，酒产品的结构发生了明显的变化，与之对应的酒器制作的材质技术工艺也有了变化，各色各样的工艺酒瓶也应运而生。

　　工艺酒瓶一般分为PP类和PE类。

　　PP料类：多用于气体饮料瓶盖垫片及瓶盖使用，这种材料密度低，耐热不变形，表面，，化学稳定性好，缺点是韧性差，低温条件下易脆化，由于性差，也不。这种材质的瓶盖多用于果酒，碳酸饮料瓶盖包装。

　　PE料类：多用于热灌装瓶盖及无菌冷灌装瓶盖，这种材质，有较好的韧性和性，也易于成膜，耐高低温，环境应力开裂性能较好，缺点是成型收缩大，变形厉害。

　　工艺玻璃酒瓶的制作工艺过程

　　1、前处理段。玻璃工艺酒瓶喷涂前处理段包括预脱、主脱、表调等，如果是在北方，主脱部分的温度还不能太低，需要保温。否则处理效果就不理想；

　　2、预热段。前处理后就要进入预热段，一般需要8—10分钟，玻璃工艺酒瓶好在到达喷粉室时要使受喷工件有的余热，以变增加粉沫的附着力；

　　3、工艺玻璃酒瓶吹灰净化段。若所喷工件的工艺要求比较高，此段，否则工件上若吸附有很多尘埃，加工后的工件表面就会有很多颗粒状，使品质降低；

　　4、喷粉段。此段关键的就是喷粉师傅的技术问题了，要想创造优良品质，花钱请技术好的师傅还是很划得来的；

　　5、烘干段。此段要注意的就是温度和烘烤时间，粉末一般180——200度为佳，具体要看工件的材质。还有烘干炉距喷粉室不宜太远，一般6米为好。

　　工艺玻璃酒瓶生产流程：

　　1、原料预加工。将块状原料（石英砂、纯碱、石灰石、长石等）粉碎，使潮湿原料干燥，将含铁原料进行除铁处理，以玻璃工艺酒瓶的质量。

　　2、配合料制备。

　　3、熔制。玻璃配合料在池窑或池炉内进行高温（1550~1600度）加热，使之形成均匀、无气泡，并符合成型要求的液态玻璃。

　　4、成型。将液体玻璃放入模具做成所要求形状的玻璃工艺酒瓶制品，如平板、各种器皿等。

　　5、热处理。通过退火、淬火等工艺，或产生玻璃内部的应力、分相或晶化，以及改变玻璃的结构状态。

　　工艺玻璃酒瓶保养主要有以下几方面的内容：

　　1、有镀金花纹的要防止氧化，饮用完后用软布擦干。

　　2、不要用清洁剂、柜、微波炉来清洁酒具。可以使用80°C以下的温水洗涤，并用软布擦干，白玉材质的酒杯可以用、风油精、花露水擦拭，达到清洁保养的目的。