工艺酒瓶的设计基础及工艺成型方法

酒器的制作发展脉络实际上是跟社会历史的发展是一脉相承的。社会技术发展了，酿酒技术和生活方式也随之对酒具产生显著的影响。进入二十世纪后，随着酿酒工业的发展，传统自酿自用的方式正逐淅淘汰，酒产品的结构发生了明显的变化，与之对应的酒器制作的材质技术工艺也有了变化，各色各样的工艺酒瓶也应运而生。工艺酒瓶是利用现代新材料、采用新工艺制作的现代酒瓶，它不仅是酒的载体，也是现代文化生活的一个重要体现。
　　从酒瓶制作的材质上看，现代工艺酒瓶的设计生产大胆运用现代各种新材料，从传统的木质、陶质发展到如今的金属、玻璃、塑胶、不锈钢等五花八门的新材质，新原料的突破创新造就了千姿百态的工艺酒瓶新造型，满足了人们对酒瓶包装美观和品味同步的要求。
　　工艺酒瓶的设计装饰在传统工艺的基础上，也大量采用了雕花电镀、喷釉烤瓷、印刷烫金、注塑加工等现代新的工艺，以及施釉法彩绘、雕刻鎏金、磨砂皮纹、仿铜堆塑等现代装饰工艺，既吸收发扬了传统酒瓶制作工艺的精华，又凸现了现代工艺的时尚风格，五彩斑斓的工艺酒瓶已经成为人们日常生活中一道亮丽的风景。
　　造型复杂的玻璃工艺酒瓶多采用人工成型。该阶段重要的性质是玻璃的黏度，工艺酒瓶人工成型时，手工操作速度慢，制造工序多，花费时间长，玻璃要有足够长的料性。玻璃器皿的成型方法主要有吹制成型、压制成型、压-吹法成型、离心法成型和自由成型五种，其中前四种属于机械成型，一种为人工炉前成型法，从成型到定型，除个别部分外，玻璃表面都不与模具相接触，经过多次粘接与热修饰，能够非常光滑、有光泽表面，以及复杂形状、形象逼真、千姿百态、栩栩如生的工艺酒瓶。自由成型主要是靠丰富的艺术想象力和熟练的技艺在窑前自由制作的成型方法。
　　玻璃工艺酒瓶成型之后立即进行退火处理，否则其中的绝大多数都将自行破裂。这是因为玻璃是热的不良导体，由于制品各部位薄厚往往不一致，而且与成型机械和运输带等接触的地方被冷却等原因，造成的热应力是不均匀的，当应力的大小超过其玻璃的强度时，就会引起制品破裂。退火的过程就是将制品中的应力减少到实际允许值的过程。玻璃器皿的退火窑分为连续式和间歇式两种。对应于大批量单一品种的生产，常采用连续式退火窑，其特点是窑体空间是隧道式的，沿窑长方向上的温度分布是按制品退火曲线来控制的，当制品在窑内通过时，完成了退火的各阶段。目前工厂常采用履带式退火窑对器皿制品进行退火处理，使生产能够连续化、自动化、退火质量较好，热耗低。