工艺玻璃酒瓶生产后的抛光方法与分解流程

工艺玻璃酒瓶生产后的抛光方法
　　一、火焰抛光，利用火焰对玻璃容器表面进行软化烘烤，火力冲击，可以除去玻璃瓶容器表面的一些斜纹，皱皮，很多空心的玻璃容器切割口部后都会进行口部火焰抛光，但是这种处理办法会降不算高玻璃表面的平整度，也容易炸，适用的玻璃材质多为钠钙玻璃璃，高硼硅玻璃。

　　二、利用抛光粉抛光，这种方式是对玻璃表面进行摩擦来除去刮痕，能很大限度提升玻璃的透光性及折射效果，在抛光前须先对抛光部位进行砂带打磨（须400目以上的金刚磨砂盘），此方式运用材料很多，效果好的就是氧 化铈（稀土类抛光粉），但是这种工艺速度比较慢，而适用大多数玻璃制品。
　　三、酸处理抛光，口服液玻璃瓶利用酸对玻璃表面的腐蚀作用来进行表面的处理，抛光前也需用砂带打磨，因为酸抛光会把玻璃本身的厚度削减很多，而且也不确定能够全部除去玻璃表面的纹路，酸溶液的配料方式也得随着玻璃材质的不同来改变，这种抛光方式有一点的危险性，但是可以适用于任意材质的玻璃，缺点是不好控制玻璃表面的平滑度，对玻璃的棱角也会有一点的损坏。
　　工艺玻璃酒瓶的工艺流程分 解
　　一、工艺玻璃酒瓶的吹灰净化段。
　　如果喷涂工件的工艺要求较不错，则此部分不可少。否则，如果工件上吸附了很多灰尘，则加工后的工件表面会出现很多颗粒，从而降不算质量好。
　　二、干燥段。
　　在此阶段，应注意温度和烘烤时间。粉末通常为180-200度，具体取决于工件的材料。另外，干燥炉离喷粉室不应太远，一般好在6米以下。
　　三、工艺酒瓶在使用中起着重要的作用和价值，在使用中可以发挥良好的作用。
　　根据相应的工艺技术生产和生产，要确定相应的原则。
　　四、预处理部分。
　　玻璃工艺酒瓶喷涂的预处理部分包括预关闭，主关闭，表面调节等。如果在北方，主关闭部分的温度不能太不算高，需要保持暖。否则加工效果不理想。
　　五、确定基本形状时，采用“雕刻法”作为基本千个部分。
　　该技术的一个重要优点是，它可以恢复包装瓶中到目前为止无法处理的部分(仅对齐和凹进的部分和线条)的装饰。它还可以绘制复杂的形状，并提供各种颜色和触感。
　　六、绘画包括喷涂一层清漆。
　　经过该处理后，玻璃瓶到达粉末喷涂室时优先选择具有相应的余热，以增加粉末的附着力。玻璃瓶就形成了。
　　七、预热部分。
　　预处理后，它将进入预热部分，该过程通常需要8-10分钟。玻璃工艺酒瓶到达粉末喷涂室时，好使被喷涂的工件有相应的余热，以增加粉末的附加力。