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工艺玻璃酒瓶生产后的抛光方法与分解流程

工艺玻璃酒瓶生产后的抛光方法
  一、火焰抛光,利用火焰对玻璃容器表面进行软化烘烤,火力冲击,可以除去玻璃瓶容器表面的一些斜纹,皱皮,很多空心的玻璃容器切割口部后都会进行口部火焰抛光,但是这种处理办法会降不算高玻璃表面的平整度,也容易炸,适用的玻璃材质多为钠钙玻璃璃,高硼硅玻璃。


  二、利用抛光粉抛光,这种方式是对玻璃表面进行摩擦来除去刮痕,能很大限度提升玻璃的透光性及折射效果,在抛光前须先对抛光部位进行砂带打磨(须400目以上的金刚磨砂盘),此方式运用材料很多,效果好的就是氧 化铈(稀土类抛光粉),但是这种工艺速度比较慢,而适用大多数玻璃制品。
  三、酸处理抛光,口服液玻璃瓶利用酸对玻璃表面的腐蚀作用来进行表面的处理,抛光前也需用砂带打磨,因为酸抛光会把玻璃本身的厚度削减很多,而且也不确定能够全部除去玻璃表面的纹路,酸溶液的配料方式也得随着玻璃材质的不同来改变,这种抛光方式有一点的危险性,但是可以适用于任意材质的玻璃,缺点是不好控制玻璃表面的平滑度,对玻璃的棱角也会有一点的损坏。
  工艺玻璃酒瓶的工艺流程分 解
  一、工艺玻璃酒瓶的吹灰净化段。
  如果喷涂工件的工艺要求较不错,则此部分不可少。否则,如果工件上吸附了很多灰尘,则加工后的工件表面会出现很多颗粒,从而降不算质量好。
  二、干燥段。
  在此阶段,应注意温度和烘烤时间。粉末通常为180-200度,具体取决于工件的材料。另外,干燥炉离喷粉室不应太远,一般好在6米以下。
  三、工艺酒瓶在使用中起着重要的作用和价值,在使用中可以发挥良好的作用。
  根据相应的工艺技术生产和生产,要确定相应的原则。
  四、预处理部分。
  玻璃工艺酒瓶喷涂的预处理部分包括预关闭,主关闭,表面调节等。如果在北方,主关闭部分的温度不能太不算高,需要保持暖。否则加工效果不理想。
  五、确定基本形状时,采用“雕刻法”作为基本千个部分。
  该技术的一个重要优点是,它可以恢复包装瓶中到目前为止无法处理的部分(仅对齐和凹进的部分和线条)的装饰。它还可以绘制复杂的形状,并提供各种颜色和触感。
  六、绘画包括喷涂一层清漆。
  经过该处理后,玻璃瓶到达粉末喷涂室时优先选择具有相应的余热,以增加粉末的附着力。玻璃瓶就形成了。
  七、预热部分。
  预处理后,它将进入预热部分,该过程通常需要8-10分钟。玻璃工艺酒瓶到达粉末喷涂室时,好使被喷涂的工件有相应的余热,以增加粉末的附加力。



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