工艺酒瓶的布局形态和工艺制作流程

一种新型规划为一种工艺酒瓶厂的格外布局，用一透明或彩色玻璃资料为一体成型的瓶体，及一玻璃外型饰物所构成规划特征在该瓶体的瓶身往内凹处置一半圆槽座，能供该玻璃外型饰物烧结固定于槽内。

此类布局制成的工艺酒瓶，其瓶身、半圆槽座、及外型饰物的布局型态，无论从任一视点观看，都会给人的三维空间立体层次视效，而其外型饰物并不是直接藏包固定于瓶体内，而是在瓶外侧槽中，故便于制造，且有利于重复使用，也很简单对瓶内清洗冲洗，在适于通常饮料瓶、白酒瓶等灌装使用一起，增加许多的艺术性，让大家置使用和赏识为一体。

工艺酒瓶生产工艺制作流程主要包括：通过高温融化玻璃变形，通过模具变成固定的样子，然后切割了多余的部分，喷上标记。   后清洁，包装，装箱。

1、前处理段。玻璃酒瓶喷涂前处理段包括预脱、主脱、表调等，如果是在北方，主脱部分的温度还不能太低，需要保温。

2、预热段。前处理后就要进入预热段，一般需要8～10分钟，玻璃瓶   好在到达喷粉室时要使受喷工件有的余热，以变增加粉沫的附着力。

3、玻璃酒瓶吹灰净化段。若所喷工件的工艺要求比较高，此段，否则工件上若吸附有很多尘埃，加工后的工件表面就会有很多颗粒状，使品质降低。

4、喷粉段。此段   关键的就是喷粉师傅的技术问题了，要想创造优良品质，花钱请技术好的师傅还是很划得来的。

5、烘干段。此段要注意的就是温度和烘烤时间，粉末一般180～200度为佳，具体要看工件的材质。还有烘干炉距喷粉室不宜太远，一般6米为好。