工艺玻璃酒瓶制作过程：
　　个步骤就是对原材料进行加工处理，以原料的纯度从而为的玻璃工艺酒瓶制品奠定基础，这个过程中要对原材料如长石、纯碱、石灰石、石英砂等材料进行粉碎，使得潮湿的原料变得干燥之后，将含有铁的原料进行除铁处理。
　　个步骤就是进行配料制备工作。
　　然后接下来就可以进行熔制的环节了，将配好的原料在一千五百度左右的高温池炉或池窑内进行加工，把这些原来熔炼成均匀的没有气泡的符合玻璃工艺酒瓶成型要求的液体状态。
　　将这些液体状态的玻璃倒入预先选好的模具成型后就是玻璃工艺酒瓶成品了。
　　玻璃工艺酒瓶成型后还要进行热处理操作通过淬火、退火等工艺手法，一下产生玻璃内部的应力、晶化或分相的情况，这样就能够改变玻璃的结构状态，让我们的玻璃工艺制品变得的。
　　整个流程做完之后还有一些诸如打孔之类的附加工艺操作，打孔的时候要用金刚钻方法是把玻璃瓶固定好，需一人加水散热，因为钻玻璃的时候会很热，一人拿钻工作，一人在旁边拿水，水装在喝过的矿泉水瓶内，瓶盖上钻个小孔，这样就很容易在玻璃上打孔。还有一种方法是局部加热，用喷灯在局部加热，直至融化。
　　所以我们看到一件的玻璃工艺酒瓶制品的形成是需要很多的步骤及制作手法，经过高技术工人的之后的玻璃原料变成了我们看到的的成品。
　　工艺玻璃酒瓶加工流程：
　　1、前处理段
　　玻璃瓶喷涂前处理段包括预脱、主脱、表调等，如果是在北方，主脱部分的温度还不能太低，需要保温。否则处理效果就不理想；
　　2、预热段
　　前处理后就要进入预热段，一般需要8～10分钟，玻璃瓶在到达喷粉室时要使受喷工件有的余热，以变增加粉沫的附着力；
　　3、玻璃瓶吹灰净化段
　　若所喷工件的工艺要求比较高，此段，否则工件上若吸附有很多尘埃，加工后的工件表面就会有很多颗粒状，使品质降低；
　　4、喷粉段。此段最关键的就是喷粉师傅的技术问题了，要想创造优良品质，花钱请技术好的师傅还是很划得来的；
　　5、烘干段。此段要注意的就是温度和烘烤时间，粉末一般180——200度为佳，具体要看工件的材质。还有烘干炉距喷粉室不宜太远，一般6米为好。