工艺玻璃酒瓶出现气泡的原因分析

我国自古就有玻璃酒瓶，过去学界认为玻璃器在古代较少，故应该只有少数统治才可能拥有及使用。但近来研究则认为古代玻璃器生产和制造都不难，惟不易保存故后世所见较少。玻璃瓶是我国传统的饮料包装容器，玻璃也是一种很有历史的包装材料。在很多种包装材料涌入市场的情况下，玻璃容器在饮料包装中仍占有着重要位置，这和它具有其它包装材料无法替代的包装特性分不开。
玻璃工艺酒瓶实际测量的困难以及获得信息的有限性，大多数情况下，实际测量数据还不足以用来诊断工艺酒瓶熔窑熔制工况，不足以用来确诊问题所在并为熔窑改造提供依据。工艺酒瓶在使用中具有相应的形式和原理，能够在相应的生产和制作中产生重要的性能和价值。除了对正在运行的熔窑进行诊断分析，有时还要对新窑型以及工艺酒瓶技术改造新方案进行论证，物理模拟和数值模拟方法将是另外两个的方法。工艺酒瓶的实际测量和工艺技术需要按照相应的方式和原理进行生产和制作，按照相应的方式进行制作，在实际工作中的性能趋势。
下面我们带大家了解一下玻璃工艺酒瓶喷涂工艺：
1、玻璃工艺酒瓶吹灰净化段。若所喷工件的工艺要求比较高，此段，否则工件上若吸附有很多尘埃，加工后的工件表面就会有很多颗粒状，使品质降低；
2、喷粉段。此段较关键的就是喷粉师傅的技术问题了，要想创造优良品质，花钱请技术好的师傅还是很划得来的；
3、烘干段。此段要注意的就是温度和烘烤时间，粉末一般180——200度为佳，具体要看工件的材质。还有烘干炉距喷粉室不宜太远，一般6米为好。
4、前处理段。玻璃工艺酒瓶喷涂前处理段包括预脱、主脱、表调等，如果是在北方，主脱部分的温度还不能太低，需要保温。否则处理效果就不理想；
5、预热段。前处理后就要进入预热段，一般需要8—10分钟，玻璃工艺酒瓶较好在到达喷粉室时要使受喷工件有相应的余热，以变增加粉沫的附着力；
因为玻璃原猜中含铁量的下降，或是合作猜中引进氧化剂，形成玻璃液通明度的添加，玻璃液温度进步，这样也可以呈现二次气泡。熔制富含芒硝的合作料时，在熔化带应使芒硝分化全部，玻璃液中的含量不该，避兔在冷却或成型时受还原焰的效果导致二次气泡。在冷却带或成型带所用的耐火材料不能富含还原剂夹杂物，比如焦炭、硅酸亚铁、碳化物、铁珠或硫化物等，否则将发生由灰泡至较大的气泡，影响玻璃工艺酒瓶的质量。
注意好以上的相关方面，玻璃工艺酒瓶就有易于密封、气密性好、通明、化学稳定性好等优点。而且这样的话还方便存储，表面比较光亮，同时也便于净化。遵守以上的几条，工艺酒瓶就有不错的收藏价值。
工艺玻璃酒瓶的喷涂生产线一般有喷房，悬挂链和烘箱组成。玻璃瓶还有就是前道水处理，玻璃瓶特别需要注意的就是污水排放问题。至于玻璃瓶喷涂质量的好坏，是与水处理，工件的表面清理，挂钩的导电性能，气量的大小，喷粉的多少，操作工的水平有关。建议选择以下方法试行：
一、前处理段：玻璃瓶喷涂前处理段包括预脱、主脱、表调等，如果是在北方，主脱部分的温度还不能太低，需要保温。否则处理效果就不理想；
二、预热段：前处理后就要进入预热段，一般需要8～10分钟，玻璃瓶较好在到达喷粉室时要使受喷工件有相应的余热，以变增加粉沫的附着力；
工艺玻璃酒瓶不但美观而且洁净、无味；透明、美观、阻隔性好、不透气、原料丰富普遍，，且可多次周转使用。并且具有耐热、耐压、耐清洗的优点，既可高温净化，也可低温贮藏。