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玻璃工艺酒瓶生产线的试运行方法及生产线的试运行方法

作者:宏艺玻璃 发布时间:2020-10-13
内容摘要:玻璃配合料在池炉或池窑内进行高温加热的时候,温度保持在一千五度左右就差不多了,使之形成比较均匀的没有任何气泡的状态,并且能够符合玻璃工艺酒瓶成型要求的液态玻璃状态就行。

玻璃工艺酒瓶在很多居家场所都能看到它的身影,玻璃工艺酒瓶厂家生产出来各种款式的玻璃工艺酒瓶,供大家摆放设计,为整个居处环境增添靓丽的景致,不仅是设计师能够搭配出优良的作品,对于艺术爱好者来说,它丰富的装饰性也能够帮助大家打造完备居家环境。
  除了古老的雕塑、名画、红木制品等等精巧古玩,完好的玻璃工艺酒瓶也可以成为我们收藏的佳品,很多关于风景、风土人情的题材,都可以通过玻璃工艺酒瓶制作出来,它可能体现了一种情绪、一种情结、一种独特的美。
  一、玻璃工艺酒瓶制作工艺
  玻璃配合料在池炉或池窑内进行高温加热的时候,温度保持在一千五度左右就差不多了,使之形成比较均匀的没有任何气泡的状态,并且能够符合玻璃工艺酒瓶成型要求的液态玻璃状态就行。
  将液体的玻璃放入模具做成客户所需形状的玻璃工艺酒瓶制品,可以做成各种器皿的形式等。就是热处理的状态。通过淬火、退火等工艺手法,消除一下产生玻璃内部的应力、晶化或,以及分相的情况,这样就能够改变玻璃的结构状态,让我们的玻璃工艺制品变得更加的完好。
  玻璃工艺酒瓶的喷涂生产线一般都配有喷房,悬挂链和烘箱。玻璃酒瓶还有就是一道工序的水处理,玻璃瓶特别需要注意的就是污水排放问题。
  二、工艺玻璃酒瓶的生产线的试运行方法
  1、预热段。前处理后就要进入预热段,一般需要8~10分钟,工艺酒瓶在到达喷粉室时要留有一地的余热,目的就是为了增加粉末的附着力。
  2、玻璃酒瓶吹灰净化段。若所喷工件的工艺要求比较高,此段必不可少,否则工件上若吸附有很多尘埃,加工后的工件表面就会有很多颗粒状,使品质降低,这些杂志如果混入到酒里面,就会影响酒商的质量。
  3、喷粉段。此段关键的就是喷粉师傅的技术问题了,要想创造优良品质,花钱请技术好的师傅还是很划得来的,我们也可以组织培训,培养更多的新人,来达到储备人才的目的。
  4、烘干段。此段要注意的就是温度和烘烤时间,粉末一般180~200度为佳,具体要看工件的材质。还有烘干炉距喷粉室不宜太远,一般6米为好。
  工艺酒瓶制作过程中,不规范的制造工艺或其他外在因素都会导致酒瓶出现瑕疵。
  三、工艺玻璃酒瓶出现瑕疵的原因
  1、料坯落入初形模时不能准确进入初模,和模具壁摩擦过大,形成折纹,正吹气后皱痕扩散放大,在酒瓶瓶身形成褶皱。
  2、上部供料机剪刀痕过大,个别瓶子成型后剪刀疤出现在瓶身。
  3、工艺酒瓶初模及成模材质差,密度不够,高温后氧化过快,在模具表面形成细小的凹点,造成成型后的瓶表面不光洁。
  4、瓶模具油质量差会使模具润滑不够,滴料速度降低,料型改变过快。
  5、工艺酒瓶制作前初型模设计不合理,模腔大或小,料滴入成型模后,正吹起扩散不均匀,会使酒瓶瓶身出现斑点。
  6、机器滴料速度不均匀,风嘴调整不当会使瓶初模及成模温度不协调,容易在酒瓶瓶身制造冷斑,直接影响光洁度。
  7、窑炉内料液不干净或料温不均匀,也会使产出酒瓶出现气泡,小颗粒,小麻坯。
  8、行列机机速过快或慢都会出现瓶身不均匀,瓶壁薄厚不一,产生花斑。

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