玻璃工艺酒瓶生产线试运行和性能检测

玻璃工艺酒瓶生产线试运行：
　　玻璃工艺酒瓶的喷涂生产线一般都配有喷房，悬挂链和烘箱。玻璃酒瓶还有就是   道工序的水处理，玻璃瓶特别需要注意的就是污水排放问题，下面我们就来告诉您工艺玻璃酒瓶的生产线的试运行方法。
　　1.预热段。前处理后就要进入预热段，一般需要8～10分钟，工艺酒瓶   好在到达喷粉室时要留有一地的余热，目的就是为了增加粉末的附着力。
　　2.玻璃酒瓶吹灰净化段。若所喷工件的工艺要求比较高，此段，否则工件上若吸附有很多尘埃，加工后的工件表面就会有很多颗粒状，使品质降低，这些杂志如果混入到酒里面，就会影响酒商的质量。
　　3.喷粉段。此段   关键的就是喷粉师傅的技术问题了，要想创造优良品质，花钱请技术好的师傅还是很划得来的，我们也可以组织培训，培养   多的新人，来达到储备人才的目的。
　　4.烘干段。此段要注意的就是温度和烘烤时间，粉末一般180～200度为佳，具体要看工件的材质。还有烘干炉距喷粉室不宜太远，一般6米为好。
　　玻璃工艺酒瓶性能检验：
　　因为玻璃原猜中含铁量的下降，或是合作猜中引进氧化剂，形成玻璃液通明度的添加，玻璃液温度进步，这样也可以呈现二次气泡。熔制富含芒硝的合作料时，在熔化带应使芒硝分化，玻璃液中的含量不该，并尽可以地避兔在冷却或成型时受还原焰的效果导致二次气泡。
　　在冷却带或成型带所用的耐火材料不能富含还原剂夹杂物，如焦炭、碳化物、硅酸亚铁、铁珠或硫化物等，否则将发生由灰泡至较大的气泡，影响玻璃工艺酒瓶的质量。
　　玻璃工艺酒瓶具有化学稳定性好；易于密封，气密性好，通明，可以从外面观察到盛装物的状况；储存性能好；表面光洁，便于；外型漂亮，装修五光十色；有的机械强度，可以接受瓶内压力与运送过程中的外力效果，有不错的保藏价值。