工艺酒瓶的生产工艺和运用特点

工艺酒瓶的生产工艺：

我们设计和确定模具。工艺酒瓶的材料以石英砂为主要材料，再加上其他辅助材料，在高温下熔化成液体，然后放入模具中，冷却，切断并回火以形成玻璃瓶。通常有一个刚性符号，也由模具的形状制成。工艺酒瓶在使用中占有主要作用和价值，并在使用中能显示出良好的效果。它是按照相应的过程生产和制造的，确定按照相应的原理进行。工艺酒瓶的良好优点推动了它们在不同区域和行业中的使用，并可以地防止酒瓶中的物质受到损坏和撞击。

工艺酒瓶优点

一、工艺酒瓶可重复使用多次，可降低包装成本，减少使用资源的浪费；

二、因为工艺酒瓶适合于主动灌装生产线，而且国产玻璃瓶主动灌装工艺和设备也。在我国，替换玻璃瓶包装的果蔬汁饮料具有相应的生产好处。

三、该玻璃杯可用来增色和重叠，使工艺酒瓶具有不同的颜色和功能；

四、工艺酒瓶的玻璃材料具有很好的保温功能，可以很好地防止氧气和其他气体侵入内装物，还可以防止内装物的蒸发物蒸发到内部大气中，并且材料纸巾瓶中的水分蒸发以瓶中物体的质量和功能；

五、玻璃瓶稳定卫生，具有良好的不易腐蚀性和不怕酸性腐蚀性，并适当盛装酸性物质(如蔬菜汁饮料等)；

玻璃工艺酒瓶成型之后立即进行退火处理，否则其中的大多数都将自行破裂。这是因为玻璃是热的不良导体，由于制品各部位薄厚往往不一致，而且与成型机械和运输带等接触的地方被冷却等原因，造成的热应力是不均匀的，当应力的大小超过其玻璃的强度时，就会引起制品破裂。

退火的过程就是将制品中的应力减少到实际允许值的过程。玻璃器皿的退火窑分为连续式和间歇式两种。对应于大批量单一品种的生产，常采用连续式退火窑，其特点是窑体空间是隧道式的，沿窑长方向上的温度分布是按制品退火曲线来控制的，当制品在窑内通过时，完成了退火的各阶段。目前工厂常采用履带式退火窑对器皿制品进行退火处理，使生产能够连续化、自动化、退火质量好，热耗低。

工艺玻璃酒瓶罐品种繁多，从容量为1ML的小瓶到十几升的大瓶，从圆形、方形、到异形与带柄瓶，从无色通明的琥珀色、绿色、蓝色、黑色的遮光瓶以及不通明的乳浊玻璃瓶等，不乏其人。就制作工艺来说，玻璃瓶罐一般分为模制瓶(运用模型制瓶)和控制瓶(用玻璃控制瓶)两大类。

工艺玻璃酒瓶罐在成行后，由输瓶机在经推瓶机连续输送到退火窑中进行退火。现在的退火窑有：强制对流式、辐射加热式、热流在循环式等。对玻璃温度的控制、退火温度的提升、燃料、能源消耗的下降以及退货时间的缩短都有所改进。

工艺玻璃酒瓶罐的运用特点和品种：玻璃瓶罐是食品、化学工业的主要包装容器。它们具有化学稳定性好；易于密封，气密性好，通明，能够从外面观察到盛装物的状况；储存性能好；表面光洁；造型漂亮，装饰丰富多彩；有相应的机械强度，能够承受瓶内压力与运输过程中的外力作用；原料散布广，价格不高等长处。其缺陷是质量大(质量与容量比大)，脆性大，易碎。但是近年来选用薄壁轻量与物理化学钢化的，这些缺陷已有明显改进，因此玻璃瓶罐能够在与塑料、铁听、铁罐的激烈竞赛下，产值逐年添加。

模制瓶又分为大口瓶(瓶口直径在30MM以上)和小口瓶两类。前者用于盛装粉状、块状和膏状物品，后者用于盛装液体。按瓶口形式分为软木塞瓶口、螺纹瓶口、冠盖瓶口、滚压瓶口磨砂瓶口等。按运用状况分为运用一次即抛弃不用的“一次瓶”和多次周转的运用的“回收瓶”。按盛装物分类，可分为酒瓶、饮料瓶、油瓶、罐头瓶、酸瓶、瓶、试剂瓶、输液瓶、化妆品瓶等等。

玻璃工艺酒瓶如今黑色的瓶子是越来越多了，并且多的人越来越考究，什麼样的酒选用什麼样的瓶，比方白酒用通明玻璃酒瓶，茅台很多用乳白酒瓶，啤酒则用带色的瓶子。在选用中依照详细的运用需求和要求停止选用，依照实践的运用规范和方式停止确定，可以充沛的展示相应的功能和劣势。