工艺玻璃酒瓶生产线和生产流程

　　工艺玻璃酒瓶热涂在制瓶成型后及退火处理前进行。工艺酒瓶成型后的工艺玻璃酒瓶在缓缓冷却至500～600℃时，将金属涂敷剂喷涂在容器表面，形成厚度的保护膜，增强表面强度约30%，又可使瓶经得起长期的水冲、水洗。
　　玻璃表面使用硅蒸发涂层或用硅浸渍都可形成聚硅氧烷憎水膜和聚合（Si02）。硅氧膜，通过公用的硅氧键而与玻璃表面连接起来。经热处理后基团会挥发而剩下硅氧膜可填充于裂纹中，所具憎水性可避免活性介质在裂纹中的扩散而使表面裂纹愈合，不仅玻璃强度和化学稳定性有较大提高，还使玻璃具有的光学性能和抗冲击性能。
　　起霜是在工艺玻璃酒瓶冷却过程中喷涂四氯化碳，或在退火炉中通人二氧化硫，二者均可在瓶的表面与碱性氧化物反应，使玻璃表面的钠离子析出而形成芒硝微粒（即浊白粉状的Na2S04），用水冲除后，由于碱性降低而使表面的化学稳定性增强。
　　常用的硅溶液有甲基氟硅烷、二甲基二氯硅烷、二苯基二氟硅烷和苯基三氯硅烷等。
　　工艺玻璃酒瓶生产线：
　　1、前期处理，工艺玻璃酒瓶的喷涂前期主要就是预脱、主脱、表调三大工序，如果是在北方，主脱部分的温度还不能太低，需要保温。否则处理效果就不理想；
　　2、预热段，前处理后就要进入预热段，一般需要8～10分钟，工艺酒瓶   好在到达喷粉室时要留有一地的余热，目的就是为了增加粉末的附着力。
　　3、玻璃酒瓶吹灰净化段，若所喷工件的工艺要求比较高，此段，否则工件上若吸附有很多尘埃，加工后的工件表面就会有很多颗粒状，使品质降低，这些杂志如果混入到酒里面，就会影响酒商的质量。
　　4、喷粉段，此段   关键的就是喷粉师傅的技术问题了，要想创造优良品质，花钱请技术好的师傅还是很划得来的，我们也可以组织培训，培养   多的新人，来达到储备人才的目的。
　　5、烘干段，此段要注意的就是温度和烘烤时间，粉末一般180～200度为佳，具体要看工件的材质。还有烘干炉距喷粉室不宜太远，一般6米为好。
　　如今工艺玻璃酒瓶以它   晶莹剔透、高雅清新及其艺术性和实用性的   结合，愈来愈人们的喜爱，成为居家装饰的新宠。
　　工艺玻璃酒瓶，品位高雅，新颖别致，其功能随着室内装饰的不断深化，日益趋向实用与观赏相结合，   易与居室中的其他家具相搭配玻璃，它的透明本身就带有的艺术观赏性，人们从透明的外表可以清楚地看见内在的陈设器皿、工艺品等摆设，都是那样地生动典雅。玻璃家具的出现，让人们在无形中又一次与艺术结缘，让人与装饰物再次对话，在空灵、明朗、透彻中演绎一种现代的浪漫风格。
　　以前玻璃多半用于采光隔断，在装饰用途上仅仅是辅助材料，现在玻璃的使用已经发展到一个   的高度，无形中替代了很多其他材质。几乎所有的室内家具都可以用玻璃来制作，经过处理，玻璃以多种形式出现，而且摸起来手感温润细腻，让人。
　　工艺玻璃酒瓶能体现家居空间的变化，是装饰玻璃中具有随意性的一种。它可以将彩色图案的玻璃、雾面朦胧的玻璃、清晰剔透的玻璃任意组合，再用金属条加以分隔，合理地搭配“创意”，呈现出不同的美感，   加令人陶醉。
　　工艺玻璃酒瓶生产流程：
　　①原料预加工。将块状原料（石英砂、纯碱、石灰石、长石等）粉碎，使潮湿原料干燥，将含铁原料进行除铁处理，以玻璃工艺酒瓶的质量。
　　②配合料制备。
　　③熔制。玻璃配合料在池窑或池炉内进行高温（1550~1600度）加热，使之形成均匀、无气泡，并符合成型要求的液态玻璃。
　　④成型。将液体玻璃放入模具做成所要求形状的玻璃工艺酒瓶制品，如平板、各种器皿等。
　　⑤热处理。通过退火、淬火等工艺，或产生玻璃内部的应力、分相或晶化，以及改变玻璃的结构状态。