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工艺酒瓶的巧妙制造和保养工作
作者：宏艺玻璃 发布时间：2022-09-21
内容摘要：冷却区或成型区使用的不怕火材料中不可以含有还原剂夹杂物，例如焦炭，碳化物，硅酸亚铁，铁珠或硫化物等，否则会从灰烬中产生气泡，影响大工艺玻璃酒瓶的质量。
制造工艺酒瓶的巧妙设计亮点是什么：
一、冷却区或成型区使用的不怕火材料中不可以含有还原剂夹杂物，例如焦炭，碳化物，硅酸亚铁，铁珠或硫化物等，否则会从灰烬中产生气泡，影响大工艺玻璃酒瓶的质量。
二、工艺酒瓶具有良好的化学稳定性；它易于密封，气密，透明，并且可以从外部观察内容物的内容。
三、具有相应的机械性能，在运输过程中可以承受瓶子内的压力和外力，具有很好的收藏价值。
四、熔化含芒硝的批料时，芒硝应在熔化区全部分解，玻璃液中的含量不可以超过，并尽可能避免在冷却或成型过程中因火焰还原而产生二次气泡。
五、由于玻璃原料中的铁含量不高，或将氧化剂引入批料中，玻璃液的透明度增加，玻璃液的温度升高，因此也可能出现二次气泡。
六、良好的存储性能；表面光滑，易于和清洁；外形美观，装饰色彩艳丽。
工艺玻璃酒瓶制造商对生产过程的控制严格。从设计开始，他们注重其样式和形状以反映其内涵。经过技术的烧制，可以将春季的白雪艺术转化为通俗易懂的低端Liba风格产品供各个区域的人们玩耍或欣赏，并提升每个人的整体艺术欣赏能力。
工艺酒瓶保养工作：
一、有镀金斑纹的要避免氧化，饮用完后用软布擦干。
二、不要用清洁剂、柜、微波炉来清洁酒具。能够运用80℃以下的温水洗刷，并用软布擦干，白玉材质的酒杯能够用、风油精、花露水擦拭，达到清洁保养的意图。
各种各样的玻璃瓶在我们的日常生活中是常见的，同时我们如果不仔细的观察玻璃瓶是不会发现质量问题的。下面了解一下玻璃瓶常见的质量问题。
一、变形料滴温度和作用温度过高，由成形模脱出的瓶子尚未全部定形，往往会下塌变形。有时瓶的底部尚软会印上输送带的纹痕而使瓶底不平。
二、裂纹裂纹是玻璃瓶普遍的缺点。它可能细，有些只有在反射光中才能发现。经常产生的部位是瓶口、瓶颈和肩部，瓶身和瓶底部也常有裂纹产生。
三、冷斑玻璃表面上不平滑的斑块称为冷斑。这种缺陷的产生原因主要是模型温度过冷，多在开始生产或停机循环产时发生。
四、突出物玻璃瓶合缝线突出或口部边缘向外凸出的缺陷。这是由于模型部件制造不够正确或安装不够吻合而产生的。模型损坏、合缝面上有污物、顶芯提起太晚未进入位置前玻璃料已落入初形模中，就会使一部分玻璃从隙缝中压出或吹出
五、厚薄不匀这是指玻璃瓶上的玻璃分布不均匀。主要是玻璃料滴温度不均匀，温度高的部分黏度小，容易吹薄；温度低的部分阻力大，较厚。模型温度不均匀，温度高的一边玻璃冷却慢，容易吹薄，温度低的一边，因玻璃冷却快而吹厚。
六、不饱满料滴温度过低或模型过冷会使口部、肩部等处吹不饱满，产生缺口、瘪肩和花纹不清晰等缺陷。
玻璃的生产过程主要包括：
一、原料的预处理。将块状原料粉碎，将湿的原料干燥，对含铁原料进行除铁处理，以确定玻璃的质量。
二、批料的制备。
三、热处理。通过退火，淬火等工艺，可以去掉或产生玻璃的内应力，相分离或结晶，并可以改变玻璃的结构状态。
四、融化。将玻璃批料在罐式窑或坩埚窑中高温加热，以形成达到成型要求的均匀，无气泡的液态玻璃。
五、形成。将液态玻璃加工成所需形状的产品，例如平板，各种器皿等。
